最近媒体上的一则消息将“锅炉节能”这个国内传统能源领域的老话题再次拉入众人的视线：湖南省现役燃煤工业锅炉中，绝大部分的热效率未达国家相应标准，“十一五”期间，湖南省确定的10大节能重点工程中，首当其冲的便是“低效燃煤工业锅炉改造”。据统计，目前全国有50多万台工业锅炉。从燃料结构上来看，以煤为能源的占了90%以上，分布在冶金、机械、化工、纺织、能源等行业，每年用煤约为4亿吨。工业锅炉燃煤产生的污染依然严重，每年排放烟尘约200万吨，二氧化硫约600万吨，是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源。

    三大难题制约节能

    锅炉节能的主要目标就是提高热效率。据专家介绍，相对于国外85%左右的热效率，国内的燃煤锅炉一般只有65%。如果进行适当的节能改造，就能挖掘15%至20%的潜力。以一台每天16小时运行的额定蒸汽量为每小时1吨的锅炉为例，若热效率提高5%，则年节约燃煤可达50多吨。

    上海交通大学热能工程研究所罗永浩教授表示，目前国内的锅炉节能，尤其是中小型锅炉主要存在三大问题。首先就是燃料，国内生产的煤往往煤种杂、煤质低，在燃烧前也没有筛选的过程。其实，锅炉在整个供热系统中只是其中一环。这个系统应该包括燃料洗选和筛分、燃料制备和配送供应、燃料燃烧和锅炉内的能量转换、余热利用、烟气净化和排放等主要过程。锅炉这个环节所能发挥的作用会受到其它相关环节的影响。例如：一些工业上使用的燃煤锅炉对燃料的粒度具有较高要求，如果没有经过煤的筛分就直接燃烧对锅炉的热效率是十分不利的，因而单纯改进锅炉也解决不了这个问题。我国锅炉厂工业锅炉用煤设计时往往对粒度有较高要求，而实际应用中燃料大多数为原煤、散煤，与设计煤种差异较大，容易导致不能按设计运行，造成锅炉效率下降，燃烧不完全，污染严重。有专家认为，目前煤炭工业对原煤的加工能力限制了国内工业锅炉热效率的提高。

    其次，锅炉运行水平不高也是制约锅炉节能的因素。长期以来，国内锅炉的相关操作人员整体技术素质比较低，缺乏专业的技术知识。因此，大多数锅炉都无法按照设计的情况运行，对锅炉实际运行水平的提高造成了负面影响。在一些中小型单位中，锅炉运行缺乏有效管理的情况就更为明显，燃烧设备常年不改进，难以保证产品的运行质量；自动化水平落后，缺乏锅炉以及辅机在性能上配套的概念。

    最后，在锅炉节能技术方面，虽然目前中国工业锅炉生产行业已形成并拥有了比较完整的产品体系，但许多厂家还是缺乏基本的技术开发能力，甚至没有相关技术人员，只是靠简单照抄其它厂家的产品“谋生”。

    政策扶持至关重要

    中国一次能源以煤为主的格局在相当长时期内难以改变，以中小型锅炉供热为主的格局仍将持续较长时间，煤炭工业发展的现状在短期内也不会有较大改善。多年来，国内就中小型燃煤锅炉进行了多次技术改进，由于技术、经济、操作、政策等多方面原因，还是达不到全面提高技术水平的效果。据罗教授介绍，“六五”期间，国家在燃煤工业锅炉相关科研项目上投入颇多，并带动了对燃煤工业锅炉的节能改造。但之后，国家在锅炉节能技术方面投入力度就呈下降趋势，这导致国内技术相对国外发展缓慢。

    在锅炉技术的研发和引进方面，上海锅炉厂也有相同的感受。据厂内专家介绍，80年代初，该厂引进了美国燃烧工程公司亚临界30万千瓦和60万千瓦机组制造技术，1985年就制造出首套30万千瓦压临界控制循环机组，随后自主开发的60万千瓦压临界控制循环锅炉获得了上海市科学技术进步一等奖。但国内直到2000年才开始根据市场需求大规模引进国外先进技术，这之间的10多年中，上海锅炉厂的对外交流只限于技术人员的出外培训和零星的“技贸结合”。

    同时，由于之前缺乏一定的政策导向和环保强制性标准，锅炉节能环保技术在许多企业受到冷遇。其中最主要的是因为投资大，有时节能环保技术改造甚至比购买一套新锅炉还要贵；运行成本高，使用节能环保配套设备会需要一定的额外成本；产生的副产品有时也难以处理。记者还了解到，有些锅炉节能企业在发展初期遇到过技术被客户企业无偿复制的情况，因而对节能技术知识产权方面的法律保护也需要逐渐完备。

    近期，随着国家对节能环保工作的重视，尤其是今年发改委提出了“十一五”期间GDP降耗20%的标准，许多传统能源领域显现出新机遇，而锅炉节能环保工作也逐渐受人关注。今年的全国节能工作会议上，财政部负责人表示，部分地方财政部门会大力支持节能，如上海、重庆对清洁高效锅炉改造给予补助等。据了解，短期内取消中小型燃煤工业和生活锅炉并不可行，的出路是发展高效燃煤锅炉和清洁燃料锅炉。同时，我国将发展大型清洁高效发电装备，其中包括百万千瓦级核电机组、超临界火电机组、大型循环流化床锅炉等。在这种政策环境下，国内众多燃煤发电厂对高效节能锅炉的需求可谓迫切。

    有关专家表示，国家的宏观政策，包括对科研的资金投入、环保政策导向等对锅炉节能环保的发展起着至关重要的作用。而在环保标准的制定方面，国家应当对环保总量进行控制，起到规范向导的作用。同时需要将环保标准细化，根据不同地区的环境要求，制定具体的标准，例如沿海地区和西北地区，因为发展的实际情况不同，在环保标准上就不适宜一刀切。

    自主创新前景看好

    据了解，作为国内三大锅炉厂之一，上海锅炉厂已通过消化吸收引进技术和自主开发，掌握了超临界锅炉的设计制造技术，具备了自主设计制造大型超临界锅炉的能力。今年，该厂在引进阿尔斯通美国公司超临界锅炉技术的基础上，结合国内电厂的一些特殊要求自行设计和制造大型国产化超临界锅炉。

    在自主技术创新方面，上海锅炉厂也在积极尝试，例如和上海交通大学、市清洁能源产业促进中心一起进行清洁煤燃烧技术研究；与中科院合作研发循环硫化床技术；与西安交通大学、西安热工院共同研究劣质煤燃烧技术；还和东北电科院合作研究褐煤燃烧技术等。据了解，我国的燃料煤与国外存在很大差异，国内技术研发的初步阶段是设计出适合国内客户使用的锅炉。具体来说，对炉膛尺寸、受热面积、燃烧器、加热管布置和制粉系统等方面进行改进。今年上海锅炉厂还将成立研发中心。

    针对中小型锅炉的节能难点，罗永浩教授表示，引入合同能源管理模式是一种可行的方法，因为蒸汽量非常容易量化测算，目前国内也有节能企业正在做这方面的尝试。据报道，中国每年新安装的中小型锅炉约3万多台，清洁、高效中小型燃煤锅炉在大城市周边地区、中等城市及环保要求较严格的地区具有极强竞争力，需求量将超过每年新增容量的30%以上，市场潜力巨大。而记者从市清洁能源促进中心清洁煤工作室了解到，他们将针对消耗我国煤炭产量近三分之一的工业锅炉效率低下和小型分散问题，开发高效燃烧技术、优化运行管理系统以及热网集成节能技术，节能可达10%以上。